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使用X射線熒光(XRF)技術(shù)測量焊縫的3個(gè)小竅門

更新時(shí)間:2022-07-26      點(diǎn)擊次數(shù):465

  焊接是指將兩種材料接合在一起,方法是對(duì)材料進(jìn)行加熱,使材料的溫度超過材料的熔化溫度。焊接技術(shù)有多種,如:激光焊接、固態(tài)焊接和電弧焊。

  在電弧焊中,使用電弧熔化金屬母材和填充材料,然后再使用填充材料將兩個(gè)金屬母材接合到一起。要計(jì)算焊道的預(yù)期最終成分,必須要了解所有三種材料的成分。

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  焊接材料(如:焊條或焊絲)的成分,比所要接合的材料更豐富,以補(bǔ)償熔化焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上說,在焊道的混合成分中,約有70%來自填料,30%來自母材(被接合的兩種母材各占15%)。例如,如果要將兩個(gè)金屬部件焊接在一起,我們可以預(yù)期焊道的最終成分由70%的電焊條填料、15%的母材A(PMA)和15%的母材B(PMB)組成。取決于具體應(yīng)用,了解焊道材料的化學(xué)成分,對(duì)于確保焊道具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能或耐腐蝕性能,非常重要。還需要注意的是,實(shí)際材料和焊接類型會(huì)影響焊道的化學(xué)成分。

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  計(jì)算焊道中各種元素的含量

  1. 使用分析儀的焊縫庫

  電焊條材料的牌號(hào)通常含有較高水平的主要合金元素,以抵消焊接過程中的稀釋效應(yīng)。Vanta?XRF分析儀預(yù)先裝載了一個(gè)可以自行定制的基本焊縫庫。在焊接操作之前或焊接的過程中,使用裝有焊縫庫的分析儀對(duì)焊接材料進(jìn)行分析,可以確認(rèn)正在處理的材料是否含有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分或合金牌號(hào)。這種確認(rèn)方法有助于在施工現(xiàn)場大幅減少材料混淆的問題。

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  Vanta分析儀的焊縫庫

  2. 檢測焊條的末端或特定的檢測部位

  焊條外部通常包有焊劑涂層(焊條藥皮),用于改善焊接工藝,不過,這種涂層的化學(xué)成分與焊條的其他部位(焊芯)不同。XRF技術(shù)可對(duì)表面進(jìn)行檢測;如果我們檢測的是涂層,那么檢測結(jié)果不會(huì)告訴我們焊條本身由何種化學(xué)成分組成。

  如果焊條沒有涂層,則可以直接在焊條上進(jìn)行檢測。如果焊條有涂層,則要檢測焊條的平頭端部。這個(gè)區(qū)域一般不會(huì)包有焊劑涂層,如果沒有涂層,就可以用XRF分析儀進(jìn)行檢測。

  如果整個(gè)焊條都包有焊劑涂層,我們?nèi)匀豢梢詫?duì)它進(jìn)行檢測。在焊條上做一個(gè)用于檢測的焊點(diǎn),待焊點(diǎn)凝固后,就可以將分析儀直接放在焊點(diǎn)上進(jìn)行檢測。

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  焊條的末端通常沒有焊劑覆蓋

  3. 利用分析儀的微點(diǎn)準(zhǔn)直器和焊罩配件

  微點(diǎn)準(zhǔn)直功能

  在使用XRF分析儀對(duì)焊縫進(jìn)行檢測時(shí),一定要注意只檢測焊縫,而不要檢測周圍的材料。然而,僅對(duì)焊道進(jìn)行檢測可能具有挑戰(zhàn)性,因?yàn)槲覀儧]有任何方法可以將焊縫隔離。分析儀的可選配微點(diǎn)準(zhǔn)直器可以縮小X射線束的寬度,從而可使光束只在焊道上聚焦,完成檢測。

  準(zhǔn)直器還有助于更輕松地分析母材和熱影響區(qū)(HAZ)。可以與準(zhǔn)直器配合使用的一個(gè)不錯(cuò)的功能是微型瞄準(zhǔn)攝像頭,這個(gè)攝像頭捕獲的樣品圖像,可用于質(zhì)量控制或檢測報(bào)告。

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  通過瞄準(zhǔn)攝像頭捕獲的圖像:沒有使用準(zhǔn)直功能(左圖);使用了準(zhǔn)直功能(右圖)

  焊罩

  Vanta焊罩是一種在不使用準(zhǔn)直功能的情況下而有助于減小分析區(qū)域的配件。分析儀使用焊罩,可以非常有效地檢測那些可充滿焊罩窗口的較大焊縫。焊罩非常適用于快速進(jìn)行焊縫分析和材料驗(yàn)證。相比之下,微點(diǎn)準(zhǔn)直器則可以對(duì)焊縫進(jìn)行精確的視覺定位,通過更深入的檢測,對(duì)輕元素進(jìn)行識(shí)別。

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  焊條的末端通常沒有焊劑覆蓋

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